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　　橙子加工生产线适用于各类果蔬加工的前处理，如浓缩汁加工前处理、果蔬包装前处理、果蔬饮料加工加工生产线、果蔬粉加工生产、果蔬浆加工生产线、热带水果加工生产线等。

　　生产线流程：鲜橙&谤补谤谤;橙子清洗&谤补谤谤;橙子分类&谤补谤谤;橙子切半去皮榨汁&谤补谤谤;橙汁过滤&谤补谤谤;橙汁调配过滤&谤补谤谤;橙汁脱气&谤补谤谤;橙汁均质&谤补谤谤;橙汁杀菌&谤补谤谤;橙汁饮料灌装机&谤补谤谤;巴氏喷淋冷却&谤补谤谤;贴标&谤补谤谤;喷码&谤补谤谤;装箱&谤补谤谤;封箱&谤补谤谤;入库。可用于笔贰罢瓶包装、玻璃瓶包装、纸盒利乐包包装、屋顶盒包装等。根据经验，橙汁饮料的加工类型主要分如下几种：

　　1、原料为橙子，加工成混浊汁，如果粒橙，在饮料内部带有小果粒。

　　2、原料为橙子，加工成清汁，饮料为透明状。

　　3、原料为橙子，加工成橙汁浓缩液，用于调配，可以称之为调配型饮料。目前市面上调配饮料居多。

　　橙子加工生产线工艺操作点介绍：

　　1、橙子选择。目前国内外用与甜橙汁加工的品种有早熟种的雪柑、锦橙、新会橙、香水橙、桃叶橙、大红橙等；苦味显着的品种不宜采用，原料要求新鲜、完整、成熟度好。腐烂及落果的不宜加工，对于受干旱和遇寒冷的果实，榨汁率低，果汁中橘皮苷较多，苦味很浓，可以和正常果实搭配使用。

　　2、橙子清洗分选。原料经验收检查合格后，通过流水进行输送，原料在流水中由于与水相互接触，能除去泥沙和付着物。

　　3、橙子榨汁。橙子类果实的外皮中含有精油、萜类物质而产生的萜品臭。果皮、内果皮和种子中存在大量的以柚皮苷为代表的黄酮类化合物和以柠碱为代表的柠烯类化合物，加热后，这些化合物由不溶性变为可溶性，使果汁变苦，榨汁时必须设法避免这些物质进入果汁，因此，不宜采用破碎压榨法取汁，而应采取逐个锥汁法及橙子榨汁取汁。

　　4、橙汁过滤。榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉浆等，不同榨汁方式，所含的夹杂物也不同，因此过滤的方式也不相同。手工和半机械化榨出的果汁，用20目振荡分离果皮渣子，其他各类榨汁机均附有果汁粗滤设备，无需专门粗滤器即可排除皮渣及种子使果汁得到粗滤。

　　5、橙汁脱气。为了避免或减少果汁成分氧化，预防果汁色泽和风味的变化，避免因悬浮微粒吸附气体而漂浮在液面上，并防止装罐和杀菌时产生泡沫，保证热交换器的效率，橙子果汁必须脱气去掉过量的氧，使氧含量尽可能低些。